自主知识产权，持续技术升级

中冶北方自主研发的多功能有效烧结节能环保环冷机，创造性地将球团环冷机技术与烧结环冷机技术有机结合，在框架结构、台车型式、上下密封、温度控制、卸料系统、配风、余热收集等方面进行了整体升级和创新，集冷却、余热回收、节能、环保多功能于一身，不仅应用于新建烧结项目，还可用于传统烧结环冷机的升级改造。

截至目前，中冶北方多功能高性能烧结环冷机已经在22台新建或改造烧结环冷机项目中应用，并持续升级技术装备水平。目前已从一代产品更迭到第五代产品，并推出”私人定制“菜单选项，可满足不同条件下环冷机需求，真正做到了以持续不断的创新能力行业技术进步、提升冶金主业市场。

2016年11月，多功能高性能烧结环冷机技术通过中冶集团科学技术成果鉴定：该成果是热烧结矿综合处理领域的创新，属于国内、外初创，技术水平达到海外上游水平，对促进我国钢铁行业进步具有积极的作用。

中冶北方多功能有效烧结环冷机

模块化高刚性回转体技术——结实耐用

消除变形因素，设备运行安全可靠

扇形装配式焊接台车技术——冷却效果好

可拆卸箅板结构，更换方便；取消三角梁，料层等厚，冷却均匀，较传统烧结环冷机通风面积增加20%。

全密封技术——密封效果好

A.回转框架与风箱之间密封可采用液体+柔性材料复合密封；

B.台车栏板与上罩之间采用液体或柔性材料密封。

全保温技术——有效控制辐射散热

A. 双层内保温台车栏板；

B.集热罩内保温。

动态化配风技术——智能控制

动态自平衡卸料技术——稳定可靠

与其他形式的环冷机相比，多功能高效烧结环冷机具备的性能。

物料高效冷却

A. 冷却风机高效利用——高刚性圆形回转框架、稳定可靠的平面动密封结构，保证了冷却过程中超低的漏风率，冷却风机输送的有效风比例大幅增加，降低了风机电耗。

B. 冷却面积高效利用——取消了三角梁结构，冷却段无死角，有效冷却面积增加。

C. 有效气流高效利用——平面连续箅床保证了料层厚度的稳定，穿过料层的气流分布均匀，从而得到高效利用。

余热高效回收

A. 上罩废气高效利用——上罩与台车间的密封防止了罩内热废气的外泄和冷风的兑入。

B. 回热废气高效利用——高效的动密封结构保证了超低的漏风率，防止了返回风箱的热废气外漏到周围环境。

C. 有效控制辐射散热——台车栏板与上罩的全保温结构，阻挡了废热外散，有效减少了热损失。

设备作业率高

A. 设备运行稳定可靠——关键部件（回转体和台车）模块化制造、预装、运输、安装，设备精度稳定。多处检测、报警装置保证设备运行可靠。

B. 检修维护方便快捷——先进可靠的设备结构降低了维护难度，减少了维护工作量：高刚性回转框架、动态自平衡卸料技术、简单有效的密封结构降低了设备故障率；可拆卸式台车箅板结构使台车检修更加便捷。

环境清洁友好

A. 防止漏风携带粉尘外溢——高效的动密封结构保证了超低的漏风率，上下全密封避免了粉尘污染环境；

B. 有效减轻表面辐射散热——台车栏板与上罩的全保温结构，阻挡了废热外散，避免了岗位环境的高温。

节能减排效果

每吨成品矿发电量可提高2～5kW·h

每吨成品矿可节省冷却风机电耗2kW·h

投资回收期2～2.5年（仅计算冷却风机节能和提高余热回收效益）