烧结工艺是钢铁生产原料预处理的重要方法之一,目前在世界各国广泛的应用。

烧结环冷机是烧结机的主要配套设备,也是整个烧结工艺的重要环节。由于每年定期检修耗时较长,严重影响生产效率。本文烧结环冷机厂家通过深入研究环冷机设备结构形式和构件组成,利用快速换模技术(Single Minute Exchange of Die,简称SMED)的原理，优化施工工序，把大部分的施工任务放在非停机时间来完成,以达到缩短停机时间的目的，解决了以下几方面的实际问题：

(1)认真分析环冷机传统的安装维修工艺流程,找出影响施工进度的关键点和可以深入挖潜改造的环节,提出改进工艺流程的技术措施,分析了传统的设备更换方法及存在的问题。

(2)在系统研究SMED原理基础上,首先将环冷机拆装工序模块化;运用SMED原理,将内部切换时间外部化,通过六个技术环节的改进,将设备更换和调整的时间缩短了1/5,达到了预定目标。

(3)将快速换模技术应用于某钢厂二期烧结环冷机改造工程项目,应用快速换模技术,重新规划了环冷机拆装工艺流程,结果表明,可以有效降低维修成本、减少生产损失,充分说明快速换模技术应用于钢铁企业检修领域是有效可行的,对企业中检修施工优化有借鉴意义。